移印硅膠、硅油的正常比例,是根據(jù)客戶(hù)的要求而定的,如果客戶(hù)要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。如果移印當(dāng)中發(fā)現(xiàn)安裝位置太偏,力摩過(guò)大過(guò)小等現(xiàn)象,應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整移印機(jī)膠頭的中心位置。一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度20A°,適應(yīng)移印合金車(chē)仔及圖案小,接觸面積比較小的產(chǎn)品。
如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少,移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少,造成成本上升,原料浪費(fèi)。橡膠就是一些大分子鏈的碳?xì)浠衔?,主鏈上僅會(huì)有碳原子的橡膠叫碳鏈橡膠;主鏈上除碳原子外還含有其它原子的橡膠叫雜鏈橡膠。移印膠頭正是利用室溫硫化硅橡膠在硫化劑等的作用下交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性體的原理制成的。
因?yàn)橐朴」枘z在制做膠頭的過(guò)程中,客戶(hù)在移印刷產(chǎn)品的時(shí)候,要求圖案大小經(jīng)常變換,膠頭的硬度的大小也經(jīng)常變換,硅油,矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。移印硅膠本身沒(méi)有問(wèn)題。問(wèn)題出在硅膠過(guò)濾時(shí)沒(méi)有過(guò)濾好,有雜質(zhì);或包裝過(guò)程中,人工在分裝時(shí),桶或膠袋沒(méi)有擦洗干凈,造成移印硅膠頭不耐用??s合型膠是用于塑料五金制品等表面印刷,具有優(yōu)異的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的油墨轉(zhuǎn)移等性能。能在常溫下硫化成型,固化時(shí)間隨固化劑的用量而定,固化劑的用量越多,固化就越快。
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